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导热油炉排气的流程要点

  导热油炉排气流程:

  1、导热油通过膨胀槽注油口处加注,并通过膨胀口管道流入设备及油炉本体内,此时注油时一定要打开系统中所有的阀门(放油阀除外),让导热油流入筒体及需加热设备内。

  2、当液面显示约为膨胀槽高度1/2时,停止注油。

  3、首先进行常温排气:接通电源,打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀(膨胀管道阀门需一直开着以及时补充油量),按动油泵启动按钮,油泵运行,油泵应按箭头指示方向正常运行,压力表压力显示在规定范围内,视听油泵运行情况,如有异常现象应立即停机检查,将故障排除后再重新起动油泵,进行常温下排气,直至压力表指示稳定。进行常温排气时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位高度时要及时进行补充。

  4、升温脱水:在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气(操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书),

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  一:升温至100-120℃保温

  开始升温时,应该控制升温速度在50℃/h以内,并且监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳,说明系统内仍有残留气体,此时要求按3要求重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后方可继续,升温至120℃后进行长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。

  二:升温至150-180℃保温

  排除油中轻组分、挥发物及残余水分,请参照KRD系列导热油加热器系统脱水排气曲线图操作

  三步:脱水排气完成后要关闭排气阀(其它阀门无需关闭),投入正常升温运行。

  四、升温脱水排气过程有关事项

  升温过程中管路可能会发出碰击的响声,说明系统内有大量气体或管道不畅,此时要降低升温速度,待气体排除便可消除声响;如系管道不畅所至应予以排除。

  脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽,造成槽内导热油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

  进行脱水排气时,现场必须有人员看守,发现异常及时处理。


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