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电加热导热油炉使用过程的应急小妙招

  电加热导热油炉机械行业的设备处理中有很广泛的应用,如众多板材加工、橡胶、食品、卫材、印染、化工厂等,一旦电加热器出现故障,如果不及时排除,不能保证产品的质量和使用,电加热器内部系统损坏如果情况更为严重的话,则会对厂商和供应商的投资造成拿巨大的浪费。

  电加热导热油炉常见故障以及处理办法:

  1.当循环泵的电流比正常值低时,致使循环泵的功率和流量降低。

  致使缘由:有可能是供热管线积垢堵塞形成的。

  处理办法:清洁消堵。

  2.炉排中止滚动。

  致使缘由:链条太松,与链轮啮合不好致使,或者是因链轮磨损严重,与链条衔接不良形成的。

  处理办法:调整两边的调整螺丝,将炉排拉紧,若仍不能正常滚动,则需求互换链轮。

  3.液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟的温度超过300℃。

  致使缘由:引风不足使焚烧强度不行,形成排烟温度低。

  处理办法:及时吹灰。侧重查看炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是不是关闭好,有无凉风很多漏入。

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  4.炉排卡住。

  致使缘由:炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)顶级下沉,将炉排卡住。

  处理办法:用板手倒转炉排铲除杂物,替换开裂炉排片后再发动,如发动后再卡住,则中止滚动后,具体查看缘由再处理。

  5.过滤器前后压差添加,泵进口压力降低时,

  致使缘由:可能是滤网堵塞。

  处理办法:注册旁路,将过滤器拆开清洁。

  6.循环泵压不改动,电流添加而流量却降低。

  致使缘由:有可能是热传导液蜕变,粘度添加形成的。

  处理办法:及时替换或再生导热油,同时留意排气。


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