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导热油锅炉设备详解和注意事项

  (1)导热油锅炉用热设备

  用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此,选用温差大小应根据具体情况确定,以免使导热油超过最大使用温度,或损坏被加热物料。

  (2)有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。

  有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。

  (3)循环油泵

  本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。

  (4)膨胀槽(高位槽)

  膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。

  膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统安全工作的低液位报警装置。

  膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。

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  正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。

  导热油加热系统的应用系统分为矿物油和合成油,根据使用温度来选定使用型号。在使用中要注意“过热”和“氧化”的问题,在设计管路的时候把这两个问题考虑进去。

  另安装队一般可以为你设计安装管路,但他们考虑到成本,不会为你考虑怎样设计管道有利于导热油的使用寿命。

  导热油加热系统分热源+传热介质+用户:

  热源:一般是导热油锅炉,其中又有燃煤锅炉、燃油锅炉、烧天然气的、烧水煤浆的。另还又直接电加热的。

  传热介质:就是导热油了,其分为矿物油(适用低温)和合成油(适用高温),管路一般都采用无缝钢管,耐压10个大气压。

  用户:根据自己需要,安装对会为你设计。


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